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包卷式紙箱
包卷式瓦楞紙箱與0210型箱有些相似，其差別在於：0210箱楞向平行於箱坯紙板寬，而包卷式紙箱楞向平行於紙板長；0210箱接頭連接在主箱面，而包卷式紙箱卻連接在側箱面；0210箱內外搖蓋壓痕線在一條直線上，而包卷式箱則不同。
在使用上，它不像0210型紙箱那樣，在紙箱廠完成制箱的整個過程，到用戶廠後再把內容物填入箱中，而是僅僅將模切好的紙箱坯交給包裝用戶，由用戶使用自動包裝機放上內裝物後再將其包卷成箱。與標準箱相比，包卷式紙箱的特點是用材較少，紙箱與內裝物緊緊相貼，可以實現(xiàn)高速自動化。
分離式紙箱
分離式紙箱在流通過程中可以一分為二或更多，主要解決大批量生產和小批量銷售間的矛盾。
分離式紙箱可以在傳統(tǒng)的標準箱型的基礎上采用各種輔料對小箱型加以組合，也可以采用全新的成型方法。
新型的分離式紙箱一般采用H型中隔板與包卷式紙箱相結合的方式。
有N型和F型包卷式紙箱二種。其中F型更受歡迎，主要用於塑料瓶裝香波和護發(fā)素，以及玻璃瓶裝調味品的外包裝。
F型包卷式紙箱可以將原來20瓶裝箱分解為兩個10瓶裝箱，包裝的抗壓強度也提高了，包裝材料的成本得到降低，并且具有良好的促銷功能。痕線不規(guī)則
考慮到折疊糊盒的需要，紙盒必須有好的壓痕線。更重要的是，當這些盒子在自動包裝機上運行時，打開的力量必須穩(wěn)定一致。這樣，模切時選擇合適類型的痕線是基本的要素。根據(jù)紙張的厚度，選擇痕線的高度和寬度，將合適的痕線條粘結在模切底板上，壓痕就能達成更高質量并使盒子易折。
生產速度慢
許多紙盒印刷廠的模切機模切速度相對較低，如2000至3000張/小時，而有些印刷廠的模切機模切速度能高達7000至7500張/小時。使用現(xiàn)代化的自動模切機，操作工很容易達到最高的生產速度。通過使用設備廠商推薦的工具使生產速度達到優(yōu)化。另外，也能使產品達成高品質。
廢品率高
大多數(shù)印刷廠廢品率通常都居高不下。在模切調校開始時會有一些廢品，這可以通過使用合適的工具和正確的步驟來降低。運行過程中的廢品是停機和堵紙產生的，正確的調校和準確的工具準備能降低廢品率。另外，人工清廢也會增加廢品率并降低利潤率。
